Кухонная посуда из нержавеющей стали: ответы эксперта

Кухонная посуда для приготовления еды и нержавеющая сталь: проблема, которая была передана нашему специалисту несколько дней назад, касается пищевой промышленности. Давайте вместе выясним, о чем идет речь.

  Наш читатель и клиент является пользователем и продавцом кастрюль из нержавеющей стали с тройным дном.

Он использует сталь AISI 304 для базовой конструкции. К этому относится алюминиевая задняя крышка (для равномерного распределения тепла) и диск из ферромагнитной стали 430 (для возможности их использования на индукционных плитах).

Проблема кастрюль и сотейников
Некоторые клиенты жалуются на то, что внутри кастрюль образуются кусочки ржавчины. Это после первого использования.

Некоторые данные для рассмотрения
Когда мы знаем, что соль помещается в воду только тогда, когда она кипит, мы не можем приписать проблему этому элементу.

Кроме того, наш читатель сообщает нам, что металлические компоненты, представленные в кастрюлях:

Железо (Fe) - 69,47%
Хром (Cr) - 19,62%
Никель (Ni) - 8,07%
Марганец (Mn) - 1,53%
Молибден (Мо) - 0,18%

Теория эксперта

Наш эксперт выдвинул гипотезу о двух возможных причинах, которые, к сожалению, в отсутствие процентного содержания углерода (C), присутствующего в сплаве, не могут быть подтверждены.

ПЕРВОЕ ПРЕДПОЛОЖЕНИЕ

Начнем с предположения, что процентное содержание углерода в нержавеющей стали 304 не должно превышать 0,08%. Если присутствует в больших количествах, углерод имеет тенденцию соединяться с Хромом, уменьшая способность сплава пассивироваться. Если хром не свободен, он не может генерировать оксид хрома. Это приведет к снижению устойчивости к коррозии и, следовательно, к появлению ржавчины внутри кастрюль.

ВТОРОЕ ПРЕДПОЛОЖЕНИЕ

Алюминиевая задняя крышка прикладывается к кастрюлям путем соединения диска из ферромагнитной стали 430 с основанием кастрюли. Это делается с помощью пайки (или аналогичного процесса), во время которого достигаются высокие температуры. В этих условиях существует риск осаждения карбидов хрома, особенно в случае сплава с содержанием углерода более 0,03%. Следствием этого является риск межкристаллитной коррозии.

Другие предположения на дне кастрюли

В любом случае AISI 304 может не восстанавливать пассивный слой, если он удален. Это может произойти как при контакте с кислотами (присутствующими во многих продуктах питания), так и при механическом удалении (через черпаки, ополонники, ложки, вилки и т. д.). Более того, это явление проявляется на внутренней части дна кастрюли, потому что это та часть, которая наиболее подвержена воздействию тепла в обработанной области во время процесса пайки.

Посетите наш веб-сайт и узнайте, насколько просто для предприятий купить нашу продукцию из нержавеющей стали через Интернет. Болты, морские аксессуары, крепежные системы для фотоэлектрических систем и многое другое.

 https://metizing.ua/nerzhaveyushchiy-krepezh/

Выбор соответствующего сверла при монтаже кровельного самореза


https://metizing.com/shurupy-samorezy/krashennye-samorezy/



K F G
Обозначение Рек. Способность сверления, мм Мин. Толщина профиля, мм Эффективная длина резьбы, мм
4,8 х 29 2.30 1.30 18.00
4,8 х 38 2.30 1.30 27.00
4,8 х 50 2.30 1.30 40.00
4,8 х 60 2.30 1.30 50.00
4,8 х 70 2.30 1.30 60.00
4,8 х 80 2.30 1.30 70.00
5,5 х 19 5.30 1.30 6.00
5,5 х 25 5.30 1.30 12.00
5,5 х 32 5.30 1.30 18.00
5,5 х 38 5.30 1.30 24.00
5,5 х 51 5.30 1.30 37.00
5,5 х 64 5.30 1.30 48.00
5,5 х 76 5.30 1.30 60.00
6,3 х 19 6.50 1.30 4.00
6,3 х 25 6.50 1.30 10.00
6,3 х 32 6.50 1.30 16.00
6,3 х 38 6.50 1.30 22.00
6,3 х 50 6.50 1.30 36.00
6,3 х 60 6.50 1.30 44.00
6,3 х 80 6.50 1.30 64.00
6,3 х 100 6.50 1.30 84.00
6,3 х 130 6.50 1.30 115.00
6,3 х 150 6.50 1.30 135.00
6,3 х 175 6.50 1.30 160.00



Выбор соответствующего сверла при монтаже кровельного самореза



Сверло №1 Сверло №2
D F G D F G
диаметр мин. толщина макс. способность диаметр мин. толщина макс. способность
самореза, мм профиля. Мм сверления, мм самореза, мм профиля. Мм сверления, мм
4,8 0,90 2,30 3,6 0,90 2,50
5,5 0,90 2,30 4,2 0,90 2,51
6,3 0,90 2,30 4,8 1,30 2,80
8,0 0,90 2,50 5,50 1,30 3,60

Сверло №3 Сверло №4
D F G D F G
диаметр мин.толщина макс. способность диаметр мин. толщина макс. способность
самореза, мм профиля. Мм сверления, мм самореза, мм профиля. Мм сверления, мм
4,2 1,30 3,60 5,5 4,00 8,00
4,80 1,30 4,50 -
-
-
5,5 1,30 5,30 -
-
-
6,3 1,30 6,50 -
-
-


ВЫРЫВАЮЩАЯ СИЛА, кН
К, Толщина стального основания, кН
Диамeтр самореза , мм сверло 0.46 0.61 0.76 0.91 1,22 1,52 1,91 2,67 4,17 5,69 6,35
4,2 №2 0.543 0.872 1.192 1.339 2.197 3.14 4.279 6.944 - - -
4,2 №3 0.547 0.863 1.076 1.281 2.104 2.963 4.061 6.348 10.186 - -
4,8 №1 0.672 1.085 1.397 1.601 2.527 3.688 4.955 8.002 - - -
4,8 №2 0.596 0.965 1.223 1.65 2.447 3.501 4.608 7.366 - - -
4,8 №3 0.565 0.939 1.197 1.343 2.233 3.163 4.315 6.57 9.252 11.632 -
5,5 №1 0.716 1.174 1.517 1.748 2.900 4.052 5.614 8.683 - - -
5,5 №2 0.707 1.094 1.272 1.681 2.705 3.785 5.267 8.269 11.436 15.671 -
5,5 №3 0.645 0.952 1.299 1.530 2.464 3.381 4.742 7.268 10.778 13.349 -
5,5 № 4 - - - - 2.215 3.114 4.399 6.828 10.871 15.515 17.112
5,5 №5 - - - - 2.180 3.123 4.075 6.806 9.831 16.476 17.802
6,3 №1 0.939 1.477 1.917 2.513 3.572 5.133 - - - - -
6,3 №2 0.752 1.192 1.410 1.926 2.882 4.115 5.138 - - 20.889 -
6,3 №3 0.641 1.041 1.317 1.5 52 2.727 3.928 5.107 8.278 10.716 20.253 22.401


СРЕЗАЮЩАЯ СИЛА, кН
К, Толщина стального основания, кН
Диамeтр самореза , мм сверло 0.46 0.61 0.76 0.91 1.22 1.52 1.91 2.67 4.17 5.69 6.35
4,2 №2 1,321 2,22 2,504 3,305 4,728 4,809 -
- - - -
4,2 №3 - - - 3.261 4.862 5.396 5.413 - - - -
48 №2 1.401 2.14 2.633 3.705 5.378 5.654 - - - - -
4,8 №3 - - - 3.252 5.645 6.864 6.917 - - - -
5,5 №1 1.935 3.14 3.363 4.542 6.472 - - - - - -
5,5 №2 1.637 2.682 2.785 4.008 6.107 7.833 9.524 - - - -
5,5 №3 - - - 3.434 6.054 7.219 8.776 8.847 - - -
5,5 № 4 - - - - - - - 9.123 9.0430 - -
5,5 №5 - - - - - - - - 12.023 12.112 12.299
6,3 №1 2.286 3.79 3.95 5.547 7.860 - - - - - -
6,3 №3 - - - 4.150 6.428 9.355 11.504 11.081 12.557 - -

КРОК НАРІЗІ ДЛЯ ОСНОВНОЇ І ДРІБНОЇ НАРІЗІ ДЛЯ ВИРОБІВ З МЕТРИЧНОЮ РІЗЬБОЮ

  Різьба - рівномірно розташовані виступи або западини постійного перетину на поверхні метизного вироби по гвинтовій лінії з постійним кроком.

  Довжина скручування різьблення. Довжини скручування різьблення підрозділяються на 3 групи: «короткі» S, «нормальні» N, «довгі» L. Довжина свинчивания традиційних з'єднань (група N) залежить від кроку різьби згідно ISO 965 / DIN 13-14

Розміри зовнішньої різьби (болта) вимірюються калібрами, мікрометрами або оптичними вимірювальними приладами, в той час як внутрішнє різьблення (гайка) вимірюється циліндричними калібрами.

Крок нарізі Р, мм

  дрібна

нарізь основна нарізь дрібна 2 супердрібна
М1 0,25 0,20 - -
М1,2 0,25 0,20 - -
М1,4 0,30 0,20 - -
М1,6 0,35 0,20 - -
М1,8 0,35 0,20 - -
М2 0,40 0,25 - -
М2,2 0,45 0,25 - -
М2,5 0,45 0,35 - -
МЗ 0,50 0,35 - -
М3,5 0,60 0,35 - -
М4 0,70 0,50 - -
М5 0,80 0,50 - -
Мб 1,00 0,75 0,50 -
М8 1,25 1,00 0,75 0,50
М10 1,50 1,25 1,00 0,75
М12 1,75 1,50 1,25 1,00
М14 2,00 1,50 1,25 1,00
М16 2,00 1,50 1,25 1,00
М18 2,50 2,00 1,50 1,00
М20 2,50 2,00 1,50 1,00
М22 2,50 2,00 1,50 1,00
М24 3,00 2,00 1,50 1,00
М27 3,00 2,00 1,50 1,00
МЗО 3,50 2,00 1,50 1,00
МЗЗ 3,50 2,00 1,50 1,00
М36 4,00 3,00 2,00 1,50
М39 4,00 3,00 2,00 1,50
М42 4,50 3,00 2,00 1,50
М45 4,50 3,00 2,00 1,50
М48 5,00 3,00 2,00 1,50
М52 5,00 3,00 2,00 1,50
М56 5,50 4,00 3,00 1,50
М60 5,50 4,00 3,00 1,50
М64 6,00 4,00 3,00 2,00
М68 6,00 4,00 3,00 2,00

Нужно ли переделывать водосточные желоба в доме у моря? И хотите ли вы знать, какой материал наиболее подходит в такой среде? Давайте вместе посмотрим ответ нашего эксперта одному из читателей нашего блога, который задал нам этот вопрос. 

Вопрос.

Нам часто задают вопрос, может ли нержавеющая сталь AISI 304 быть подходящим материалом для сборки водосточных желобов в доме, расположенном в морском районе. Конечно, ответу должны предшествовать некоторые важные предпосылки.

 Водостоки для дома у моря. Какую сталь выбрать?

В этом случае необходимо иметь более подробные указания, чем близость к морю дома, о котором мы говорим. Если это очень близко к морю, на самом деле, у него могут быть проблемы с солью или агрессия из-за засоленной среды. В этом случае нержавеющая сталь AISI 304 - не самое подходящее решение. Фактически наш эксперт предлагает использовать нержавеющую сталь AISI 316 или, что еще лучше, AISI 316L. Последний, по сути, идеально подходит для использования в засоленных средах или вблизи морских районов для ограниченного воздействия (например: не в постоянном контакте с соленой или погруженной водой).

Почему стоит выбрать AISI 316?
Таким образом, нержавеющая сталь AISI 316 L является наиболее подходящей по нескольким причинам. Давайте посмотрим, что:

Молибден, присутствующий в сплаве (в процентах от 2 до 3%), помогает оксиду хрома улучшать защитную пленку. Таким образом, пассивный слой более устойчив к воздействию хлоридов (например, натриевого). Благодаря содержанию углерода, не превышающему 0,03% (на самом деле «L» означает «Низкоуглеродистый»), оно может гарантировать отличную коррозионную стойкость (даже после достижения определенных температур, необходимых, например, для сварки), избегая риска осаждение карбидов. Посетите наш веб-сайт и узнайте, насколько просто для бизнеса купить онлайн нашу продукцию из нержавеющей стали.

https://metizing.ua/nerzhaveyushchiy-krepezh/


 В этой статье хотим рассмотреть некоторые аспекты использования нержавеющей стали в контакте с питьевой водой. Нержавеющая сталь благодаря своему химическому составу может пассивировать и противостоять особенно агрессивным средам.

Питьевая вода и коррозионная стойкость. Это огромный плюс для нержавеющей стали!
В случае воды выбор нержавеющей стали диктуется следующими фундаментальными факторами:

- химический состав материала;
- присутствие хлорида;
- условия потока;
- дезинфицирующие;
- бактериальная нагрузка.
Фактически необходимо, чтобы используемый материал обеспечивал длительный срок службы и не требовал технического обслуживания. Аустенитные нержавеющие стали являются наиболее подходящими для этой цели. Благодаря пассивной поверхности, которая характеризует их и придает им устойчивость к коррозии.

Меры предосторожности при обработке и монтаже.
Во время обработки и реализации во избежание коррозии необходимо принять несколько мер предосторожности.

избегайте любых загрязнений, которые могут произойти во время хранения (например, сталь)
избегать любых загрязнений, которые могут возникнуть при обработке инструментов, которые ранее использовались на углеродистых сталях
выполнять сварку швов наполнителем с помощью электрода, совместимого с основным металлом
обеспечить использование соединительных элементов из нержавеющей стали для механических соединений (чтобы избежать коррозии при гальваническом сцеплении)
проводить дезактивацию поверхностей травлением и пассивированием калиброванных продуктов. (пример моющих средств, которые не имеют цвета воды, мыла и воды, добавляемых в соду или пар)

Круговорот воды. Какую нержавеющую сталь мы должны использовать?
Как упомянуто ранее, аустентные нержавеющие стали - те, которые имеют более широкое использование в круговороте воды. В частности, в AISI 304 и AISI 316.

Согласно закону Министерства здравоохранения от 21 марта 1973 года, только определенные типы нержавеющих сталей могут использоваться в контакте с питьевой водой. (и в целом с едой)

Они показаны в таблице ниже.

Прибрежная зона. Какую нержавеющую сталь выбрать для строительства?

 В прибрежных районах выбор материалов для строительства зданий и архитектуры имеет решающее значение. На самом деле этот выбор мог обеспечить безопасность, долговечность и эстетичность самих работ. Как и в этом случае, в очень «агрессивной», как морской атмосфере.

Выберите правильную нержавеющую сталь. Какие факторы оценивать?

Необходимо выбирать на основании:

  • материал

- Химический состав
- Отделка и состояние поверхности
- Конструкция
- Особенности черчения
- Режим настройки

  • Агрессивный агент

- Химический состав
- Концентрация
- Температура
- Относительная скорость по сравнению с материалом

Прибрежные зоны морской атмосферы. Какие материалы мне выбрать?

В этих случаях необходимо выбирать материалы с самыми высокими стандартами хрома и молибдена (AISI 316 - 316L). Фактически последнее увеличивает сопротивление защитной пленки, делая нержавеющую сталь более долговечной . Каковы применения нержавеющей стали в строительстве? В основном, в городском дизайне, крышах, фасадах, арматурных стержнях и многом другом . Другой конкретный пример? Они используются в тротуарах поручнях, портовых зон, мостов, причалов и т. Д.

Почему выбирают нержавеющую сталь?

Первым фактором, который нельзя недооценивать, является экономический . Фактически, даже если первоначальные инвестиции в покупку продукта будут дорогостоящими, это окупится с высокой прочностью продукта.

Водостоки для дома у моря. Какую сталь выбрать?

В этом случае необходимо иметь более подробные указания, чем близость к морю дома, о котором мы говорим. Если это очень близко к морю, на самом деле, у него могут быть проблемы с солью или агрессия из-за засоленной среды . В этом случае нержавеющая сталь AISI 304 - не самое подходящее решение . Фактически наш эксперт предлагает использовать нержавеющую сталь AISI 316 или, что еще лучше, AISI 316L . Последний, по сути, идеально подходит для использования в засоленных средах или вблизи морских районов для ограниченного воздействия (например: не в постоянном контакте с соленой или погруженной водой).

Почему стоит выбрать AISI 316?

Таким образом, нержавеющая сталь AISI 316 L является наиболее подходящей по нескольким причинам. Посмотрим что:

  • Молибден, присутствующий в сплаве (в процентах от 2 до 3%), помогает оксиду хрома улучшать защитную пленку. Таким образом, пассивный слой более устойчив к воздействию хлоридов (например, натриевого).
  • Благодаря содержанию углерода, не превышающему 0,03% (на самом деле «L» означает «Низкоуглеродистый»), он может гарантировать отличную коррозионную стойкость (даже после достижения определенных температур, необходимых, например, для сварки), избегая риска осаждение карбидов.

Найдите наш интернет-магазин.
Нажмите на ссылку ниже, чтобы получить доступ к нашему интернет-магазину. Вы можете выбрать наиболее подходящие  крепления https://metizing.ua/

Коротко о гайках самостопорящихся и почему они заклинивают.

Зачастую наши читатели сталкиваются с явлением заклиниванием гайки при демонтаже-монтаже. Это явление часто связано с безрассудным использованием самостопорящихся гаек из нержавеющей стали. Многочисленные сообщения о подобных инцидентах побудили нашего эксперта сделать некоторые соображения по поводу этого продукта.

Какие международные правила следует учитывать?
Международные стандарты для рассмотрения являются:

  • ISO3506-2
  • ISO2320

Кажется, что оба правила исключают этот тип гаек из их применения.

В этих нормах:

ISO 3506-2 ( определение механических свойств гаек из нержавеющей стали)
ISO 2320 (способ установки, механические свойства и характеристики самостопорящиеся гаек).

Это дословно процитировано в нормативе ISO 3506-2 . 1): «Это не относится к гайке, требующей таких свойств, как  самостопорящиеся способность и заклинивание», оставаясь при этом правилом для большинства продуктов. Фактически сертификаты 3.1 в соответствии с ISO 10204 часто ссылаются на это правило для испытаний после производства,Регламент ISO 2320, напротив, относится только к углеродистым сталям, поэтому нет нержавеющей стали.

Так какие же испытания обычно проводят на гайках из аустенитной нержавеющей стали?

Испытания, обычно проводимые на гайках из аустенитной нержавеющей стали:

- Химический состав;
- Механическое свойство;
- Нагрузочный тест.
В отсутствие нормативной ссылки либо сохраняется соглашение между покупателями и производителями, либо мы придерживаемся нормативных ссылок, включенных в единые нормы:

DIN 982 относится к DIN EN ISO 898 и DIN 267-15
DIN 985 относится к DIN267-15
DIN 986 относится к DIN EN ISO 898-2 и DIN 267-15
DIN 980 относится к DIN EN ISO 898-2 и 267-4
Кроме того, нормы DIN 985-982-986, которые были отменены в пользу ISO 10511-10512-10513, относятся исключительно к углеродистой стали и не имеют отношения к нержавеющей стали. В обеих версиях старые версии Din и новые версии ISO.
Кроме того, если посмотреть на таблицы, в стандарте ISO 898 (стандарт, устанавливающий «механические свойства крепежа из углеродистой и легированной стали») данные второй части не относятся к аустенитной нержавеющей стали.

Почему в стандартах сложно найти конкретные ссылки на самостопорящиеся гайки из нержавеющей стали?
Вероятно, это связано с термическим коэффициентом "K"- этого материала.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И ВЫСОКИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

Нержавеющая сталь является плохим проводником тепла: она очень быстро нагревается и очень медленно отдает тепло (это одна из причин, по которой она очень ценится в кухонной индустрии).
Этот фактор заставляет тело подвергаться риску перегрева, деформации и сварки, что приводит к явлению заклинивания (внутреннее явление в природе резьбовых соединений этого материала).

КАКОВЫ ПОСЛЕДСТВИЯ САМОСТОПОРЯЩИХСЯ ГАЕК?

Самостопорящиеся гайки (благодаря своей функции отвинчивания) увеличивают трение резьбы и, следовательно, тепло.
В случае гаек, которые не являются полностью металлическими, вместо этого тепло сохраняется внутри резьбы, потому что кольца сделаны из полиамида (изоляционного материала).
Наконец, мы знаем, что тепловое расширение нержавеющей стали больше, чем у углеродистой стали, поэтому вы можете легко догадаться, почему самотормозящие гайки из нержавеющей стали могут столкнуться с явлением заклинивания.

Какие меры предосторожности мы должны иметь при использовании этих гайек?
НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ
- использование этих гаек на длинных резьбах и на соединениях, которые необходимо отвинчивать для технического обслуживания

РЕКОМЕНДУЕТЬСЯ

профилактика явления с помощью специальных методов 

- с помощью гаек А4 и винтов А2;
- с использованием противозадирных продуктов (например, на основе продуктов на основе бисульфида молибдена).

Посетите наш веб-сайт и узнайте, насколько просто для бизнеса купить онлайн нашу продукцию из нержавеющей стали.

Крепеж, системы крепления для фотоэлектрических установок.

https://metizing.ua/nerzhaveyushchiy-krepezh/

ТАБЛИЦЯ ПЕРЕКЛАДУ РОЗМІРІВ З ДЮЙМОВОЇ СИСТЕМИ В МЕТРИНУ


ДОВЖИНА

Розмір в дюймах Розмір в міліметрах
1/16” 1,59
5/64” 1,98
3/32” 2,38
7/64” 2,78
1/8” 3,18
9/64” 3,57
5/32” 3,97
3/16” 4,76
7/32” 5,56
1/4” 6,35
9/32” 7,14
5/16” 7,94
11/32” 8,73
3/8” 9,5
7/16” 11
1/2” 12,7
9/16” 14,29
5/8” 16
3/4” 19
7/8” 22,2
1” 25,4
11/8” 28,6
11/4” 32
11/2” 38
15/8” 41
13/4” 44,5
17/8” 48
2” 58
21/4” 57
23/8” 60
21/2” 63,5
25/8” 67
3” 76
31/2” 89
33/4” 96
4” 102
5” 127

1” = 25,4 мм Пример: 1/16” 25,4:16=1,5875


ОБЕРТАЮЧИЙ МОМЕНТ

Кгс/м Н/м
1 98,1


СИЛА

Кгс/м Н Дин
1 9,81 0,98

ДІАМЕТР

# 5 2.90
# 6 3.50
# 8 4.20
# 10 5.00
# 12 5.50
# 14 6.30

September 23, 2019 no comments

Болти із шестигранною головкою (НЕПОВНА РІЗЬБА) (DIN 931, ГОСТ 7798-70)

болт, неполная резьба DIN 931



ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

номінальний

діаметр,мм.
мм. М5 М6 М8 М10 М12 М14 М16 М20 М24 M27 М30
P, мм 0,80 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,00 2,50 3,00 3,00 3,50
B (1), мм 16,00 18,00 22,00 26,00 30,00 34,00 38,00 46,00 54,00 60,00 66,00
B (2), мм 22,00 24,00 28,00 32,00 36,00 40,00 44,00 52,00 60,00 66,00 72,00
B (3), мм - - - 45,00 49,00 53,00 57,00 65,00 73,00 79,00 85,00
С, мм 0,15-0,50 0,15-0,50 0,15-0,60 0,15-0,60 0,15-0,60 0,15-0,60 0,20-0,80 0,20-0,80 0,20-0,80 0,20 -0,80 0,20 - 0,80
Ds, мм 4,82-5,00 5,82-6,00 7,78-8,00 9,78-10,00 11,73-12,00 13,73-14,00 15,73-16,00 19,67-20,00 23,67-24,00 26,48-27,00 29,48-30,00
Dw, мм 6,90 8,90 11,60 15,60 17,40 20,50 22,50 28,20 33,60 38,00 42,70
e, мм 8,79 11,05 14,38 18,90 21,10 24,49 26,75 33,53 39,98 45,20 50,85
k, мм 3,50 4,00 5,30 6,40 7,50 8,80 10,00 12,50 15,00 17,00 18,70
R, мм 0,20 0,25 0,40 0,40 0,60 0,60 0,60 0,80 0,80 1,00 1,00
S, мм 7,78-8,00 9,78-10,00/12,73-13,00 16,73-17,00 18,67-19,00 21,67-22,00 23,67-24,00 29,67-30,00 35,38-36,00 40,00-41,00 45,00-46,00

Приблизна вага 1000 шт, кг

Номінальний діаметр, мм

L длина, мм М5 Мб М8 М10 М12 М14 М16 М20 М24 М27 М30
МЗб М42
30 5,6 8,1 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
35 6,4 9,1 18,0 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
40 7,2 10,0 20,3 35,0 -
-
-
-
-
-
-
-
-
45 8,0 11,3 22,2 38,0 3,6 -
-
-
-
-
-
-
-
50 8,8 12,0 24,2 41,1 58,1 82,0 -
-
-
-
-
834 -
55 -
13,4 25,8 43,8 62,6 88,1 115,0 -
-
-
-
872 -
60 -
14,0 28,1 46,9 67,0 94,2 122,9 -
-
-
-
909 1356
65 -
15,5 30,0 50,0 70,3 98,8 130,9 219,0 -
-
-
947 1407
70 -
17,0 32,0 53,1 74,7 105,0 140,0 231,0 -
-
-
985 1458
75 -
18,0 33,7 56,2 79,1 111,0 150,2 243,0 -
-
-
1023 1509
80 -
19,0 36,0 59,3 83,6 117,1 155,0 255,0 390,6 -
-
1061 1561
85 -
-
37,8 62,4 88,1 123,0 163,0 267,0 410,0 -
-
1098 1612
90 -
-
39,6 65,5 92,4 126,9 170,1 279,0 428,0 557 712 1141 1663
95 -
-
41,6 68,6 96,8 133,0 179,0 291,0 446,0 580 739 1181 1715
100 -
-
43,5 71,7 101,0 138,9 186,0 303,0 463,0 603 767 1221 1766
110 -
-
48,0 77,8 109,9 151,0 202,0 327,0 500,0 650 823 1301 1820
120 -
-
51,0 84,0 117,9 163,9 218,0 351,0 537,6 695 880 1381 1989
130 -
-
55,5 90,3 127,0 174,0 230,0 374,0 560,0 720 920 1461 2098
140 -
-
59,5 96,5 135,9 185,0 246,0 398,0 595,0 765 975 1541 2207
150 -
-
63,5 102,7 144,9 -
262,0 420,2 632,9 810 1030 1621 2315
160 -
-
-
108,9 153,9 -
278,0 446,0 665,0 855 085 1701 2424
170 -
-
-
117,5 166,2 -
294,0 470,0 700,0 900 1140 1780 2533
180 -
-
-
126,0 178,0 -
310,0 494,0 735,0 945 200 1860 2642
190 -
-
-
132,0 184,0 -
330,0 519,0 770,0 990 250 1970 2751
200 -
-
-
138,0 190,1 -
50,0 544,0 805,0 1030, 1310 2020 2860
220 -
-
-
-
-
-
-
-
870,0 1130 1420 2180 3077
240 -
-
-
-
-
-
-
-
935,0 1220 1530 2340 3295
260 -
-
-
-
-
-
-
-
-
1310 1640 2500 3513
280 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1750 2660 3730
300 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1860 2820 3948

   Завжди можливо купити на нашому сайті болти з потрібною длінною та діаметром, заходь на наш сайт : https://metizing.ua/bolty/bolt-metricheskiy-shestigrannaya-golovka-chastichnaya-rezba-din-931/ 

У виробництві кріплення, а також в промисловості та будівництві часто застосовуються:

Кріплення з нержавіючої сталі в порівнянні зі звичайними сталевими кріпленнями мають наступні переваги:

- Феритні сталі: Мають яскраво вираженими магнітними властивостями. Позначаються завжди з великої літери «F». Досить м'які.
- Мартенситні стали: Тверді, твердіше феритних і аустенітних. Можуть бути як магнітними, так і немає. Їх міцність підвищується загартуванням з наступним відпуском, аналогічно звичайним вуглецевої сталі. Якщо порівнювати з аустенітних сталей, то мартенситні більше схильні до корозії. Їх позначення - «С».
- Аустенітні стали: У цих сталях міститься до 25% нікелю і до 26% хрому. Даний склад в значній мірі збільшує опір корозії. Магнітні властивості практично відсутні. Ця група сталей позначається - «А». Найбільш поширеною групою сталей вважається аустенитная. Такі сплави мають додаткове цифрове позначення, яке вказує на хімічний склад і, відповідно, на можливість застосування в тій чи іншій галузі.

  • А1 - застосовується найчастіше в рухомих і механічних вузлах. Оскільки в сталях цього типу високий вміст сірки, то вони володіють найменшим опором до корозії і знаходять обмежене застосування в найбільш сприятливих середовищах;
  • А2 - стійка до корозійного впливу, немагнітна, нетоксична і практично не гартується. При низьких температурах цей вид має досить високу міцність. Вироби марки А2 абсолютно не підходять для застосування в кислотах або хлорвмісних середовищах (в солоній воді); 
  • А3 - аналог стали А2, додатково стабілізована домішками: ніобієм, титаном або танталом, що підвищує її здатність до опору короззіі при відносно високих температурах;
  • А4 - така ж сталь А2, але на відміну від другої, в неї додають близько 2-3% молібдену. Така домішка значно збільшує опірність до кислот і корозії. Дана сталь найчастіше використовується в харчовій, деревообробній, а також в суднобудівної промисловості;
  • А5 - схожа зі сталями А4, але стабілізується ще додатково ніобієм, титаном або танталом з різним вмістом в процентному змісті легуючих добавок. Це до того ж збільшує опірність до високих температур.

Кріплення з нержавіючої сталі в порівнянні зі звичайними сталевими кріпленнями мають наступні переваги:

  • Опірність до корозійного впливу
    Кожен вид нержавіючої сталі володіє в тій чи іншій мірі високу опірність до корозії. Кріплення здатний чинити опір корозії в атмосферних умовах, а також може протистояти окисленню в переважній більшості існуючих кислот, в розчині лугу, в хлористої середовищі, а також при екстремальних умовах підвищеного тиску або температури;
  • Вогнестійкість
    Кріпильні вироби, виконані з неіржавіючої сталі не розплавляться навіть при пожежі. Вони зберігають свої властивості при значних перепадах температур. Відшарування і розрив зовнішнього покриття метизів не властиво нержавіючої сталі при довгостроковому використанні. Чи не відбувається ослаблення міцності навіть при значних перепадах температур. При цьому виріб і нержавіючої сталі не втрачає своєї жорсткості і при дуже низьких температурах.
  • Гігієнічність
    Гігієнічні властивості виробів з нержавіючої сталі роблять можливим їх застосування в медицині - при виробництві медичного обладнання, фармацевтичної та харчової промисловості. Кріплення з нержавіючої сталі має практично необмежений термін служби, не потребує особливого додаткового догляду і тому є часто найбільш вигідним вибором.
  • Міцність
    Сплав здатний витримувати велике фізичне тиск, при цьому не деформуючись.
  • Чудовий зовнішній вигляд
    Хромована сталь не втрачає естетичний вигляд навіть через тривалий час експлуатації. Сяюча поверхню металу ніколи не покриється іржею. У виробництві високоякісних товарів тепер все частіше можна зустріти використання хромованою стали.
  • Надійність і міцність
    Заіржавілі деталі - гвинти і гайки, досить важко відкручувати. При цьому виникає ймовірність пошкодження деталей або механізмів всього обладнання. З нержавіючими болтами, гвинтами і гайками таких проблем не виникне. Така сталь при цьому набагато міцніше, ніж бронза, алюміній або латунь. І термін служби в рази більше.


  Великий вибір нержавіючих кріплень для різних рішень у нас на сайті : https://metizing.ua/nerzhaveyushchiy-krepezh/